产品展示
ZMHVE系列替代进口气动旋转调节阀
替代进口 V150 1052
◎标准规格
本体部分
| 型式 | 旋转控制阀 |
| 公称通径 | DN25～DN400mm |
| 公称压力 | PN系列：1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa Class系列：Class150 Class300 |
| 流量特性 | 近似等百分比 |
| 上阀盖形式 | 标准型：-20℃～+427℃（与阀体一体铸造） 但必须注意各材质的使用温度、压力范围。 |
| 连接方式 | 对夹式、法兰式（RF、MF） |
| 阀体、阀内件材质 | WCB、CF8、CF8M① 各种材质的使用温度·压力范围，请参见表 1。 |
| 填料 | 聚四氟乙烯：-45℃～＋230℃ 柔性石墨：-196℃～＋600℃ 请参见图 1 |
| 外形尺寸 | 请参见表 4 |
| 表面涂层 | 阀体为碳钢时，（环氧树脂）；阀体为不锈钢时，本体不加涂层。 |
注①：阀体、阀内件材质可按用户指定标准制造。
执行机构
| 型式 | 气动活塞式 | 气动薄膜式 | 电动式 | |
| 型号 | DA | SR | ZMA | 见各厂家选型样本 |
| 类型 | 双作用 | 单作用 | 弹簧式 | — |
| 用途 | 调节、切断 | 调节 | 调节 | |
| 气源压力或电源电压 | 0.3~0.6MPa | 0.3~0.6MPa | 0.25~0.4MPa | 见各厂家选型样本 |
| 接口 | NPT1/8″、NPT1/4″、NPT3/8″、NPT1/2″ | M16×1.5 | ||
| 回转角度 | 90° | |||
| 动作 | 随输入信号增加阀开或阀闭 | 正作用：气压增加阀关 反作用：气压增加阀开 |
输入信号增加阀闭 输入信号减少阀开 |
|
| 环境温度 | -40~+80℃ | -20~+70℃ | 见各厂家选型样本 | |
| 表面涂层 | - | - | ||
| 附件 | E/P、P/P定位器、过滤减压阀、电磁阀、限位开关、调速器、锁止阀、手动操作机构。 | |||
◎主要性能指标
| 序号 | 项目 | 气动式 | 电动式 |
| 1 | 基本误差（%） | ±2.5 | ±2.5 |
| 2 | 回差（%） | 2.5 | 2.0 |
| 3 | 死区（%） | 2.0 | 3.0 |
| 4 | 始终点偏差（%） | ±2 | ±1.5 |
| 5 | 额定转角偏差（%） | +2.5 | +0.5 |
| 6 | 额定流量系数Kv | 见表2 | |
| 7 | 流量特性 | 近似等百分比 | |
| 8 | 可调比 | 100:1 | |
| 9 | 泄漏量等级 | Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级（GB/T4213-2008） | |
| 10 | 允许压差 | 公称压力值 | |
◎表1 阀体、阀内件材质组合及使用温度·阀座允许泄漏量
表 1-1 软密封：DN25-DN400
| 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | |
| 阀芯 | CF8 | CF8 | CF8M | |
| 阀杆 | 3Cr13 | 304/17-4PH | 316/17-4PH | |
| 上导套 | 2Cr13 | 304 | 316 | |
| 阀座 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | |
| 下导套 | 304 | 17-4PH | 17-4PH | |
| 底塞轴 | 2Cr13 | 304 | 316 | |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |
| 使用温度 | -5~200℃ | -45~200℃ | -45~200℃ | |
| 允许泄漏量 | 等级 | Ⅵ级 | Ⅵ级 | Ⅵ级 |
| 采用标准 | GB/T 4213 | |||
表 1-2 硬密封：DN25-DN400阀体
| 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | ||||
| 阀芯 | CF8 | CF8+ST | CF8 | CF8+ST | CF8M | CF8M+ST | |
| 阀杆 | 3Cr13 | 304/17-4PH | 316/17-4PH | ||||
| 上导套 | 2Cr13 | 304 | 316 | ||||
| 阀座 | CF8+ST | CF8+ST | CF8M+ST | ||||
| 下导套 | 304 | 17-4PH | 17-4PH | ||||
| 底塞轴 | 2Cr13 | 304 | 316 | ||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
| 使用温度 | -5~200℃ | -45~427℃ | -5~200℃ | -45~427℃ | -5~200℃ | -45~427℃ | |
| 允许泄漏量 | 等级 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级 | Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级 | |||
| 采用标准 | GB/T 4213 | ||||||
◎ 图1 填料使用温度·压力范围
◎ 图2 流量特性曲线
单位：%
| 转角（°） | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Q/Qmax% | 1.0 | 1.7 | 2.8 | 4.6 | 7.7 | 12.9 | 21.5 | 35.9 | 59.9 | 100 |
◎图3 阀本体结构图
| 对夹式：DN25-DN50 | ||||||||
| 1底塞轴密封垫 | 2O型圈 | 3底塞轴 | 4下导套 | 5阀座密封垫 | 6阀座 | 7阀芯 | 8轴套 | 9上导套 |
| 10阀体 | 11填料垫 | 12填料 | 13填料压盖 | 14O型圈 | 15O型圈 | 16阀杆 | 17挡圈环 | 18对开挡圈 |
| 对夹式：DN25-DN50 | ||||||||
| 1底塞轴密封垫 | 2O型圈 | 3底塞轴 | 4下导套 | 5阀座密封垫 | 6阀座 | 7阀芯 | 8轴套 | 9上导套 |
| 10阀体 | 11填料垫 | 12填料 | 13填料压盖 | 14O型圈 | 15O型圈 | 16阀杆 | 17挡圈环 | 18对开挡圈 |
| 对夹式：DN25-DN50 | ||||||||
| 1底塞轴密封垫 | 2O型圈 | 3底塞轴 | 4下导套 | 5阀座密封垫 | 6阀座 | 7阀芯 | 8轴套 | 9上导套 |
| 10阀体 | 11填料垫 | 12填料 | 13填料压盖 | 14O型圈 | 15O型圈 | 16阀杆 | 17挡圈环 | 18对开挡圈 |
| 对夹式：DN65-DN400 | ||||||||
| 1底塞轴密封垫 | 2O型圈 | 3底塞轴 | 4下导套 | 5阀座密封垫 | 6阀座 | 7阀芯 | 8轴套 | 9上导套 |
| 10阀体 | 11填料垫 | 12填料 | 13填料压盖 | 14O型圈 | 15O型圈 | 16阀杆 | 17挡圈环 | 18对开挡圈 |
◎表2 额定Kv值
| 公称通径 DN(mm) |
额定流量 系数 Kv |
公称通径 DN(mm) |
额定流量 系数 Kv |
公称通径 DN(mm) |
额定流量 系数 Kv |
| 25 | 20 | 80 | 240 | 250 | 2400 |
| 32 | 30 | 100 | 370 | 300 | 3900 |
| 40 | 50 | 125 | 620 | 350 | 6150 |
| 50 | 100 | 150 | 940 | 400 | 9800 |
| 65 | 150 | 200 | 1540 |
◎表3 最大允许压差
表3-1：配用气动活塞式执行机构（单作用） 单位：MPa
| DN (mm) |
执行机构 | SR | SF | ||||||||||
| 83 | 92 | 105 | 125 | 160 | 210 | 240 | 300 | 350 | 400 | 25 | 30 | ||
| 扭矩(Nm) | 19 | 42 | 57 | 95 | 251 | 450 | 700 | 1314 | 2112 | 2624 | 3726 | 7092 | |
| 25 | 软密封 | 1.6 | 3.0 | 4.1 | |||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 2.2 | 2.9 | ||||||||||
| 32 | 软密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.1 | |||||||||||
| 40 | 软密封 | 1.4 | 1.8 | 4.0 | |||||||||
| 硬密封 | 1.4 | 2.9 | |||||||||||
| 50 | 软密封 | 1.3 | 2.8 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.8 | 2.1 | 3.9 | ||||||||||
| 65 | 软密封 | 1.7 | 3.4 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.3 | 2.1 | |||||||||||
| 80 | 软密封 | 1.1 | 2.2 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 3.3 | |||||||||||
| 100 | 软密封 | 1.4 | 3.0 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 2.3 | |||||||||||
| 125 | 软密封 | 1.7 | 2.9 | ||||||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.0 | 3.6 | ||||||||||
| 150 | 软密封 | 1.1 | 1.8 | 3.3 | |||||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.2 | 3.2 | ||||||||||
| 200 | 软密封 | 1.5 | 2.3 | 3.0 | |||||||||
| 硬密封 | 0.9 | 1.5 | 1.9 | ||||||||||
| 250 | 软密封 | 1.2 | 1.6 | 2.5 | |||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | ||||||||||
| 300 | 软密封 | 0.9 | 1.4 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.9 | 1.8 | |||||||||||
| 350 | 软密封 | 0.9 | 1.8 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.5 | 1.1 | |||||||||||
| 400 | 软密封 | 1.2 | |||||||||||
| 硬密封 | 0.7 | ||||||||||||
注：1）气源压力按0.5MPa计算；
2）表中允许压差为本公司标准配置值，可根据用户工况选择更大扭矩的执行机构。
表3-2 ：配用气动活塞式执行机构（双作用） 单位：MPa
| DN (mm) |
执行机构 | DA | SF | ||||||||
| 83 | 92 | 125 | 140 | 190 | 270 | 300 | 350 | 30 | 35 | ||
| 扭矩(Nm) | 77 | 113 | 256 | 440 | 1077 | 2936 | 3815 | 5712 | 7631 | 11858 | |
| 25 | 软密封 | 4.1 | |||||||||
| 硬密封 | 3.2 | ||||||||||
| 32 | 软密封 | 2.8 | |||||||||
| 硬密封 | 2.2 | 4.1 | |||||||||
| 40 | 软密封 | 2.0 | 3.8 | ||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.9 | |||||||||
| 50 | 软密封 | 1.4 | 2.7 | ||||||||
| 硬密封 | 2.0 | 4.0 | |||||||||
| 65 | 软密封 | 1.6 | 3.4 | ||||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.6 | |||||||||
| 80 | 软密封 | 1.0 | 2.3 | 4.9 | |||||||
| 硬密封 | 1.7 | 3.5 | |||||||||
| 100 | 软密封 | 1.5 | 3.2 | ||||||||
| 硬密封 | 1.0 | 2.4 | |||||||||
| 125 | 软密封 | 0.7 | 1.8 | 4.1 | |||||||
| 硬密封 | 1.2 | 2.8 | |||||||||
| 150 | 软密封 | 1.1 | 2.5 | ||||||||
| 硬密封 | 1.7 | 3.6 | |||||||||
| 200 | 软密封 | 1.0 | 2.5 | 4.5 | |||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.9 | |||||||||
| 250 | 软密封 | 1.3 | 2.3 | ||||||||
| 硬密封 | 1.6 | 2.3 | |||||||||
| 300 | 软密封 | 1.4 | 2.1 | ||||||||
| 硬密封 | 1.3 | 1.7 | |||||||||
| 350 | 软密封 | 1.3 | 1.7 | ||||||||
| 硬密封 | 1.1 | 1.7 | |||||||||
| 400 | 软密封 | 1.1 | 1.8 | ||||||||
| 硬密封 | 1.1 | ||||||||||
注：1）气源压力按0.5MPa计算；
2）表中允许压差为本公司标准配置值，可根据用户工况选择更大扭矩的执行机构。
表 3-3：配用气动薄膜式执行机构 单位：MPa
| DN (mm) |
执行机构 | ZMA-5 | ZMA-6 | ZMA-7 | ZMA-8 | ||||||||
| 气开 | 气关 | 气开 | 气关 | 气开 | 气关 | 气开 | 气关 | ||||||
| 扭矩(Nm) | 80 | 160 | 110 | 180 | 220 | 360 | 300 | 500 | 600 | 1000 | 800 | 1600 | |
| 100 | 软密封 | 1.6 | 2.2 | ||||||||||
| 硬密封 | 0.4 | 2.0 | 0.8 | ||||||||||
| 125 | 软密封 | 0.9 | 2.5 | 1.5 | |||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.7 | 2.0 | ||||||||
| 150 | 软密封 | 0.4 | 1.4 | 0.8 | 1.6 | ||||||||
| 硬密封 | 0.1 | 0.4 | 1.4 | 1.0 | 2.0 | ||||||||
| 200 | 软密封 | 0.2 | 0.8 | 1.0 | |||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 0.1 | 1.0 | 1.4 | |||||||||
| 250 | 软密封 | 0.3 | 0.7 | 0.5 | 1.4 | ||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 1.6 | 0.6 | ||||||||||
| 300 | 软密封 | 0.2 | 0.1 | 0.8 | 1.2 | ||||||||
| 硬密封 | 0.5 | 0.2 | 1.6 | ||||||||||
| 350 | 软密封 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 1.2 | ||||||||
| 硬密封 | 0.2 | 0.1 | 0.8 | ||||||||||
| 400 | 软密封 | 0.1 | 0.2 | 1.2 | 0.4 | ||||||||
| 硬密封 | 0.1 | 0.4 | |||||||||||
| 450 | 软密封 | 0.6 | 0.2 | 1.4 | |||||||||
| 硬密封 | 0.2 | ||||||||||||
| 500 | 软密封 | 0.4 | 0.1 | 1.2 | |||||||||
| 硬密封 | 0.1 | ||||||||||||
◎表4 法兰标准、外形尺寸及重量
表4-1：法兰标准
| 法兰标准 | 公称压力 | 按钢制法兰 |
| PN16 | HG/T9113、 HG/T20615 | |
| Class 150（PN20） | ||
| PN25 | ||
| PN40 | ||
| Class 300（PN50） | ||
| PN63 |
注：连接方式、阀体法兰可按用户指定的标准制造。
如：HG、SH、ANSI、API、DIN、JIS等标准
◎执行机构
零部件清单
| 件号 | 说明 |
| 1 | 上头盖 |
| 2 | 下膜片头盖（镀锌钢） |
| 3* | 膜片，膜压制成（腈橡胶/尼龙） |
| 4 | 膜片头 |
| 件号 | 说明 | 件号 | 说明 |
| 5 | 六角头帽螺钉 | 22 | 安装支架 |
| 6 | 六角螺母 | 23 | 六角头帽螺钉 |
| 7 | 六角头帽螺钉 | 27 | 杠杆 |
| 8 | 行程止动器 | 28 | 六角头帽螺钉 |
| 9 | 六角凹头帽螺钉 | 29 | 轴套 |
| 10 | 膜片杆 | 30 | 外部固定环 |
| 11 | 弹簧见后表 | 31* | 衬套 |
| 12 | 弹簧套管 | 33 | 盖子 |
| 13 | 弹簧座 | 34 | 六角头帽螺钉 |
| 16 | 六角螺母 | 35 | 刻度盘，指示器 |
| 17 | 杆末端轴承 | 36 | 自攻螺钉 |
| 18 | 六角头帽螺钉 | 37 | 行程指示器 |
| 19 | 六角锁紧螺母 | 38 | 自攻螺钉 |
| 20 | 外壳 | 38 | 机器螺钉 |
| 20 | 修改的外壳 | 39 | 盖板 |
| 21 | 六角头帽螺钉 | 40 | 六角头帽螺钉 |
| 41 | 铭牌 | ||
| 42 | 自攻螺钉 | ||
| 56 | 警告标志 |
| 件号 | 说明 |
| 57 | 套筒螺母 |
| 58 | 六角锁紧螺母 |
| 59 | 进入板 |
| 63 | 普通垫片 |
| 67* | 衬套 |
| 71 | 止推轴承 |
| 72 | 轴承座圈 |
| 73 | 轴承座 |
| 74 | 调整螺钉 |
| 75 | 六角凹头固定螺钉 |
| 76 | 润滑剂或与之相当的润滑剂 |
| 77 | 密封剂或与之相当的密封剂 |
| 146 | 隔套 |
◎型号编制说明
| 例： | 100 | ZSH | VE | — | 16 | B | S | — | S | EX | R | |
| 公称通径 | 100 | 通径DN25~400mm | ||||||||||
| 执行机构型式 | MH | 手动（涡轮机构） | ||||||||||
| ZMH | 气动薄膜式 | |||||||||||
| ZSH | 气动活塞式 | |||||||||||
| ZAJ | 电动式或电子式 | |||||||||||
| 阀门类型 | VER | — | 软密封 | |||||||||
| VE | — | 硬密封 | ||||||||||
| 公称压力 | 16 | 1.6MPa | ||||||||||
| 20 | 2.0MPa | |||||||||||
| 25 | 2.5MPa | |||||||||||
| 40 | 4.0MPa | |||||||||||
| 50 | 5.0MPa | |||||||||||
| 63 | 6.3MPa | |||||||||||
| 作用方式 | B | 气（电）关 | ||||||||||
| K | 气（电）开 | |||||||||||
| 汽缸作用形式（限活塞式） | D | 双作用 | ||||||||||
| S | 单作用 | |||||||||||
| 工作温度 | D— | 低温型 | ||||||||||
| — | 普通型 | |||||||||||
| G— | 高温型 | |||||||||||
| 连接法兰 | S | 按制造厂 | ||||||||||
| U | 用户提供 | |||||||||||
| 防爆要求 | NO | 非防爆 | ||||||||||
| EX | 防爆 | |||||||||||
| 附件 | R | 详见附件表 | ||||||||||
◎采购须知
订货时需要提供以下各项内容：
| 1 | 阀门名称及型号 | 11 | 附件（定位器、电磁阀、减压阀、手轮等） |
| 2 | 公称通径 | 12 | 是否除油、除水、禁铜等 |
| 3 | 公称压力 | 13 | 配管尺寸（入口侧、出口侧） |
| 4 | 连接形式 | 14 | 介质名称及状态（液、气、蒸汽等） |
| 5 | 阀体及阀内件材质 | 15 | 正常、最大及最小介质流量 |
| 6 | 流量特性 | 16 | 阀前、阀后介质压力 |
| 7 | 流量系数 | 17 | 介质温度、密度、粘度等 |
| 8 | 执行机构类型及型号 | 18 | 是否用于高压、高温、低温、防爆等场合 |
| 9 | 作用型式（正作用、反作用） | 19 | 其它要求 |
| 10 | 输入信号（气信号、电信号） |
